一、 安裝完畢試車前應(yīng)先檢查蒸發(fā)器管道連接是否準(zhǔn)確,然后對管道及設(shè)備進(jìn)行水壓試驗,查看管道及設(shè)備有無泄漏。管道內(nèi)應(yīng)保持清潔,防止有雜物進(jìn)入設(shè)備而對設(shè)備造成損壞,檢查電氣線路是否連接完好。
二、 刮板蒸發(fā)器在試車前,首先要拿掉頂部電機的防護罩,手動轉(zhuǎn)動電機上端風(fēng)葉,觀察軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻,避免制造或安裝時的同心度或水平度有所偏移而造成刮壁,若直接用電機啟動易造成設(shè)備損壞。
三、 檢查真空管路系統(tǒng)中是否有泄露處,在電機啟動前應(yīng)開啟機械密封的冷卻水,避免機封沒有冷卻而損壞。另外可以在常壓及不進(jìn)料時進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車,空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)料操作。
四、 進(jìn)料前應(yīng)先開啟蒸汽,先對設(shè)備進(jìn)行加熱,同時打開真空,等設(shè)備達(dá)到一定溫度時,開啟進(jìn)料泵,進(jìn)料閥,控制流量計逐步進(jìn)料,進(jìn)料初期調(diào)節(jié)變頻器,保證蒸發(fā)器轉(zhuǎn)速不宜過快,在轉(zhuǎn)動一段時間后根據(jù)進(jìn)料量適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速,直至出料合格。
五、 當(dāng)一批次生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)及時用水或相應(yīng)溶劑對設(shè)備進(jìn)行清洗,避免物料殘留在設(shè)備內(nèi)部,從而使刮板與筒壁粘連,因為刮板蒸發(fā)器的刮板與筒壁的間隙很小,如不及時清洗會對設(shè)備造成損壞,影響下一批次生產(chǎn)。